耐火澆注料的中溫強度是指800℃-1000℃左右的強度。 一般澆注料系列的中溫強度在800℃時強度.弱，因為中溫是耐火澆注料結合強度.弱的時候。

      耐火澆注料的脫水溫度一般在150℃時為10%，在290~330℃時為20%~35%。 當剩余脫水在510℃到600℃左右時，結晶水和游離水可釋放到80%左右。 當溫度達到800-900℃時，水泥失去膠結作用，發生結晶轉變，使耐火澆注料的強度降低到.低值。 因此，中溫強度.低。

      耐火澆注料的.高強度只有在800℃~1200℃加熱后才能提高。 在1300~1400℃時，強度上升到.高點，可形成陶瓷結合。

      如果窯爐內襯溫度為800℃，則不能使用一般澆注料作為內襯，因為此時澆注料強度低，無法使用。使用高鋁水泥CA-50級水泥作結合劑時，中溫強度下降是正?，F象，800℃時中溫強度下降率為30-60%。因此，在襯里中溫時，需要調整高鋁水泥的標號，或采用微粉技術，避免中溫強度低的現象。

      耐火澆注料的中溫強度是在900℃之前澆注料的孔隙率大大增加。澆注料中的基體中剩余的 6%~10% 的結晶水將在 900°C 至 1200°C 之間被去除。此時90%的游離水結晶水強度會有小幅下降，超過1200℃時會形成新的結晶水。礦物結構的強度會相應增加。

      由于澆注料在中溫下燒結效果不明顯，澆注料的組織比較松散，所以強度大大降低。這是因為此時陶瓷化與水化礦物的化學反應尚未形成，耐火澆注料形成松散結構，導致澆注料體積收縮。

      那么在中溫強度較低時，加入a-AL2O3細粉仍能彌補耐火澆注料體積收縮引起的中溫強度下降。也有澆注料在基體中加入一定比例的軟粘土，使澆注料在較低的溫度下燒結，以防止或改善澆注料結構的劇烈變化，從而提高中溫強度。